設備簡介：

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),，是一種高效有機廢氣治理設備。具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。
RTO主體結構由燃燒室、蓄熱載體填料床和切換閥箱體等組成，根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
工作原理：把有機廢氣加熱升溫至760℃，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，節省升溫所需要的燃料消耗。
RTO設備的形式常見的有二室和三室結構，處理大風量時還可設計成五室、七室等結構形式。

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：
   （1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接進行熱能交換，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果顯著，換熱效率特別高，熱利用率在95%以上；最大限度回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放，符合節能減排的要求。
   （2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更好，所以同樣處理量的焚燒設備其爐膛容積可以縮小，降低了設備的占地面積，節約了設備的投資。
   （3）由于火焰在爐內高溫蓄熱體中逐漸開始燃燒，無高溫鋒面，燃燒噪聲低。
   （4）擴大了高溫火焰燃燒區域，火焰幾乎充滿整個爐膛，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達99%），另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。
   （5）與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩燃燒能量的釋放；爐內溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果良好。
   （6）燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達760～1100℃，有機物燃燒破壞率高，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解完全，環保效果顯著。
   （7）系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高。
   （8）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用廢氣焚燒產生的余熱。